一、簡介

為保護環境，實現我國政府控制SO2排放量的目標，我國將持續開展節能降耗，研究推廣高效減污燃燒裝置,開發清潔能源，推行區域集中供熱和熱電聯供，改變目前煤炭利用效率低的現狀。同時，我國將擴大原煤洗選比例，開發高硫煤洗選脫硫技術和裝備，研究微波脫硫和磁分離脫硫技術和裝備以及生物脫硫技術，進一步研究煤炭液化和氣化技術，降低進入煙氣中的SO2數量。

近年來，我國電力工業部門在煙氣脫硫技術引進工作方面加大了力度，對目前世界上電廠鍋爐較廣泛采用的脫硫工藝都有成功運行工程，主要有濕法煙氣脫硫、干法煙氣脫硫和半干法煙氣脫硫。下面重點介紹一下石灰石/石灰－石膏法煙氣脫硫。

二、國內外對于石灰石—石膏濕法脫硫國內外的現狀

據全球統計，80%的脫硫裝置采用石灰石(石灰)—石膏濕法，10%采用噴霧干燥法(半干法)，10%采用其它方法。

濕法脫硫工藝是目前世界上應用最多、最為成熟的技術，吸收劑價廉易得、副產物便于利用、煤種適應范圍寬,并有較大幅度降低工程造價的可能性。

目前單機容量在200MW以上的火電機組容量占火電總裝機容量的55%。高參數、大容量火電機組是當前和今后相當長時間內火電發展的方向，因此，大機組脫硫是火電廠脫硫的工作重點，是控制火電廠SO2的關鍵,而濕法脫硫工藝是當前國際上通行的大機組火電廠煙氣脫硫的基本工藝，所以，應重點發展濕法脫硫技術。

龍源電力集團，引進德國斯坦米勒公司濕法脫硫技術，成立了具備總承包能力的工程公司，希望形成每年2000MW煙氣脫硫裝置的能力，即為一例。煙氣循環流化床脫硫工藝脫硫效率高，建設投資較省，占地面積較少，在能滿足高品位石灰供應和妥善處理脫硫灰的條件下，具有較好的發展前景,尤其是適用于中小機組和老機組的脫硫改造。噴霧干燥法脫硫、爐內噴鈣尾部增濕活化脫硫、海水脫硫、電子束脫硫等脫硫工藝在國內已有示范項目，可結合當地實際情況論證，合理選用。對于海水脫硫法，在有條件的沿海電廠應用是很好的，此法無任何添加劑和副產品，系統簡單，運行可靠，脫硫效率高，投資運行費用較低，漳州后石電廠2臺600MW,深圳西部電廠1臺300MW已運行，運行狀況良好，值得借鑒。